哪些因素会影响输送带寿命

一、驱动滚筒直径。

输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，导致带芯疲劳。直径越小，弯曲应力越大。显然，增加滚筒直径有利于提高轻输送带的使用寿命，但增加到一定值后，弯曲应力不会明显减小，设备体积也会增加。因此，为了确保轻输送带的弯曲应力不会太大，应限制滚筒的小直径。选择驱动滚筒的直径D标准是：多层芯轻输送带选用机械接头时，D≥100i，mm(i为帆布层数)；选用硫化接头时，基于接头为梯形搭接，在弯曲应力作用下容易剥离D≥125i，mm。机械接头用于整编芯轻型输送带时，D≥K8，mm(k取决于带芯骨架原料的参数；8为带芯厚度，mm)。选用钢绳芯轻输送带时，D=(150～200)(t，mm(d钢丝绳直径，mm)。根据驱动滚筒直径、应力百分比和输送带对滚筒围角的条件，确定换向滚筒直径。

二、辊成槽角。

承载分支通常由三个辊组成，其侧辊和中辊的夹角称为槽角。在一定的极限内，槽角越大，物流量就越大。但当槽角超过轻输送带本身的槽能力时，轻输送带不会靠近中辊，导致轻输送带边际磨损强，运行不稳定，重载运行时，侧辊和中辊角必须有较大的弯曲应力，使轻输送带弯曲应力，使轻输送带纵向开裂或帆布层敏捷剥离。

三、段距过大。

输送带头尾辊与一组承载辊之间的轻输送带段称为过渡段。在过渡段，轻输送带由槽组成平行，或由平行组成槽形，轻输送带的边缘被拉伸，产生额外的拉应力。过渡段长度越小，附加拉应力越大，导致轻输送带边缘和侧辊磨损严重。

四、凸弧段半径。

当输送机线路上有凸弧段时，轻输送带的边缘也有很大的拉应力，导致轻输送带和辊过早损坏，因此凸弧段的半径不应太小。使用钢绳芯轻输送带时，凸弧段半径不小于（75~85）B。

五、给料设备。

给料设备的结构是否合理，在很大程度上决定了轻输送带的使用寿命。为减少材料对轻输送带的磨损和冲击应力，规划选择给料设备的技术要求f-1、物料给轻输送带的速度和方向应与带速相似。尽量减少物料的落差，特别是避免大物料从高处直接落在轻输送带上。

六、运输机的启动和制动方法。

带式运送机在发动、制动过程中，应运用软发动方法来控制起泊车时的加减速度，以降低动应力。关于通常中小型带式运送机，选用限矩型液力偶合器来完成软发动比较合理。关于长距离、大运量的大型带式运送机，因为动张力很大，应运用可控软发动设备来延伸启、制动时刻，减小动应力。