输送带断开后的连接法

       所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用年限和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、热硫化接头、冷粘接接头等。这三种方法可以有效的修复输送带。

一、机械接头：

　　运用皮带扣接头，这种方法方便便捷，价格经济，接头效率不如冷硫化和热硫化，容易损坏，对输送带的使用寿命有一定的影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

二、热硫化接头：

　　1、使用分层工具将皮带接头部位进行阶梯式分层处理，之后对分层部位进行打磨清洗处理。

　　2、在每个分层部位涂刷热硫化胶浆，未硫化芯胶以及面胶的粘接面也要涂刷热硫化胶浆。

　　3、将未硫化芯胶平铺在分层的中心层，以便增加接头强度，将未硫化面胶贴合在接缝部位的表层，保证整条皮带的一体性，增加皮带表面的防滑耐磨以及抗冲击性能。

　　4、建议使用壁纸刀在面胶表层划几刀，以免气泡的产生。

　　5、使用硫化机对接头部位进行升温加压处理，待温度达到145℃时，保持40-45分钟，之后停止加温，待硫化机冷却之后拆除硫化机，使用橡胶刀对接头部位进行修整，修整之后硫化完毕。

三、冷硫化粘接

       1、先找到皮带撕裂划伤的破损部位，以皮带撕裂划伤破损部位为中心画出标记线。

       2、标记线画好后，使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟，对皮带撕裂划伤破损部位进行打磨(要求接口的部位打       磨深度要不小于修补条的厚度，以免开机时被清扫器刮伤)。

3、对打磨完的表面使用工业清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。

       4、晾干的同时，将冷硫化粘接剂SK313和硬化剂按100:4的比例倒入一个容器当中，使用搅棒搅拌均匀。

       5、搅拌均匀后，再将搅拌均匀的混合液涂刷在整个皮带撕裂划伤破损表面，并晾至不粘手指背为止(涂刷时要涂刷均匀，厚薄一致)。

       6、选用比皮带撕裂划伤部位宽2-3cm的修补条，然后将搅拌的均匀的混合液涂刷在修补条的蓝色半硫化层粘接面上，并晾至略有粘手的感觉为止。

       7、处理工作完成后，开始粘贴修补条。粘贴皮带修补条时，要使用压实滚轮进行压实。

       8、修补完成后，要在修补条和皮带连接部位，再次使用之前搅拌均匀的混合液再涂刷一圈，以便使修补条边缘的半硫化层自然冷硫化，以提高皮带撕裂划伤快速修补的粘接强度。

       9、此时，物料运输皮带冷硫化方式粘接的施工操作，就算是已经完成了，等干胶后即可开机使用。

       冷硫化粘接便于维护，接头方便，比机械接头使用时间长，但是接头处容易进入物料，缩短了使用年限。

　　接头使用时间长，接头处强力与整条输送带强力基本一致。但是需要专业的接头工具才可以实现接头成功。