输送带跑偏的调整方法多种多样,具体取决于跑偏的原因。以下是重庆丹宇龙机械设备有限公司整理的一些常见的调整方法:
一、检查并调整安装支架
1、确保支架平整、牢固:检查输送带的安装支架是否平整、牢固,确保支架的间距和高度符合设计要求。如果发现支架存在问题,应及时进行调整或更换。
2、调整托辊组:
·如果承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一侧跑偏,可以通过调整托辊组的位置来解决。具体方法是,皮带偏向哪一侧,就将托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
·安装调心托辊组也是一种有效的方法,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
二、调整输送带张力
检查并调整张紧装置:通过调整输送带的张紧装置,使输送带两侧的张力保持一致。在调整过程中,要注意避免过紧或过松,以免影响输送带的正常运行。
·对于使用重锤张紧装置的带式运输机,可添加配重来解决张力不足的问题,但不应添加过多,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
·对于使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机,可调整张紧行程来增大张紧力。
三、调整物料分布
·确保物料均匀分布:在输送带的运行过程中,应确保物料在输送带上均匀分布,避免物料在一侧堆积过多。可以通过调整物料投放点、增加挡料板等措施来改善物料分布。
四、更换老化磨损的输送带
·及时更换:对于老化、磨损严重的输送带,应及时进行更换。在更换过程中,应选择质量可靠、性能稳定的输送带,并按照要求进行安装和调整。
五、其他调整方法
1、调整滚筒位置:如果头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,导致输送带在滚筒处跑偏,可以通过调整滚筒的位置来解决。具体方法是,根据跑偏方向,将相应侧的轴承座向前或向后移动。
2、清理滚筒和托辊:滚筒和托辊上粘附的物料会增大该处的直径,导致该处输送带的拉力增加,进而引发跑偏。因此,应及时清理这些粘附的物料。
3、安装限位立辊或自动纠偏装置:如果输送带总是偏向一侧,可以在跑偏侧的机架上安装限位立辊或自动纠偏装置。限位立辊可以使输送带强制复位,而自动纠偏装置则可以通过光感传感器和气缸等装置实现自动纠偏。
六、综合调整
在调整过程中,应综合考虑各种因素,如输送带的材质、长度、宽度、运行速度以及工作环境等。同时,应遵循相关操作规程和安全要求,确保操作人员的安全。调整完成后,应进行试运行,观察输送带的运行情况,确保跑偏问题得到解决。
以上调整方法仅供参考,具体调整方法应根据实际情况和跑偏原因进行选择。如果问题较为复杂或难以解决,建议咨询专业技术人员或厂家进行处理。