输送带制造商的基本服务:1.当客户购买输送带时,我们提供完整的操作说明和视频说明,通常是上门安装和调试。2.向客户解释培训,以确保未来机械的正常运行。
使用橡胶输送带时,应考虑保护橡胶输送带的使用,以便更好地用于生产。橡胶输送带的储存和运输应注意正确的方法,这可以大大提高输送带的使用寿命。同时,在安装过程中也要注意,如果安装不当,会对输送带造成不必要的缺陷,给以后的维护带来不必要的麻烦。以下输送带小编将告诉您一些常见的橡胶输送带安装缺陷,并为您提供解决方案:
1.橡胶输送带安装长度不合适
无论是安装新皮带还是更换旧皮带,如果整个输送带的安装没有事先仔细规划和计算,很容易延长输送带。直接后果是重量(重锤重量)撞击地面,导致起动打滑。虽然当时没有问题,试运行也没有问题,但配置位置很低。两三个月后,配重下垂,起动时撞击地面。这是因为输送带的塑性变形和弹性变形在安装过程中没有考虑。
输送带的安装不应太短,而应为未来的维护留出余量。如果长度基本上是一个小的螺旋张力。使用一段时间后,接头出现问题,输送带不足,无法重新安装接头,因此重新安装新接头。这浪费了我们的输送带。与此同时,企业也遭受了一些不必要的损失。这是我们在生产中不想看到的。
输送带安装的理想情况是,输送带安装后长度适中(应考虑夏冬温度对输送带膨胀率的影响),以保留接头的剩余部分。
2.接头质量不合格
输送带接头胶连接监督是输送带安装过程中的重要环节。接头的质量直接影响输送机的正常运行。硫化物接头质量问题引起的断带事故不时发生,不仅影响生产,还会造成人身伤害。接头的质量体现在使用效果上。如果在粘接过程中不加强临时控制,仅通过验收就很难看到问题。因此,在输送带安装过程中,严格控制硫化物接头的质量变得很重要。
3.试车安装后未调整
新安装的输送带在不运行和磨合的情况下容易局部磨损。注意漏斗调料板、裙板、挡板等部件的调整。防止输送带偏离、卡住等现象。此外,还应加强对输送带运行过程的监控,防止输送带因卡住大块材料而过度磨损。在我们的工作中,我们发现一堆卡在挡板上的煤磨成了一个深槽,宽10毫米,深7毫米,长约600米。维修费用高,损失大。